Садржај
- Преглед хемијских оловака
- Компоненте
- Производни процес: мастило
- Производни процес: метал
- Производни процес: Пластика
- Моунтинг
Разумите како се праве хемијске оловке (Пхотодисц / Пхотодисц / Гетти Имагес)
Преглед хемијских оловака
Хемијска оловка је инструмент за писање који губи боју кроз металну сферу која се налази на њеном врху. Постоје две главне врсте хемијских оловака: за једнократну употребу и пуњиве. Материјали за једнократну употребу садрже фиксни пластични кертриџ са мастилом и одбацују се када се користи сва мастила. Кертриџи за вишекратну употребу имају заменљив кертриџ који се може заменити када се мастило понестане. Направљени су од пластике, док су једнократни пластични и метални. Неке имају увлачиви врх причвршћен за опругу, померан дугметом на врху. Кемијске оловке су јефтине и издржљиве, и најчешће се користе у савременом друштву.
Компоненте
Разне компоненте се користе за израду хемијских оловака, укључујући пластику, метал и хемикалије. У већини њих лопта је израђена од месинга, мада се може користити и челик или волфрам. У металним оловкама, тијело, уложак и опруга су такођер израђени од месинга или алуминија. Готово све оловке имају значајну количину пластике. Чак и најскупљи користе пластику за дугме, кертриџ, капу и врх. Произвођачи користе различите врсте пластике, укључујући полиетилен високе густине, винилне смоле и термореактивну пластику, која се након укрућивања и хлађења укрућује.
Производни процес: мастило
Боја се производи комбиновањем различитих хемикалија, мешаних и загрејаних или хлађених, чиме се олакшава комбинација супстанци. Радници слиједе строгу формулу за производњу тинте, а већина модерних произвођача користи компјутеризиране контроле за регулирање количине твари и процеса мијешања. Посебна група радника проверава квалитет производног процеса.
Производни процес: метал
Металне хемијске оловке за хемијске оловке се обично купују од спољног продавца, као што је произвођач лаких метала. Произвођачи оловака стварају друге компоненте користећи опрему за обликовање и штанцање метала. Мали комади метала се убацују у машину за обликовање, која га укапљује и ставља у комору за компресију. Течни метал се затим ставља у калуп и хлади, формирајући различите делове пера. Када је метал хладан и тврд, ексцеси се уклањају. Калуп се отвара и део се уклања. Компоненте се затим очисте и исеку у складу са спецификацијама оловке. Резани комади се затим поново очисте и полирају пре слања на монтажу.
Производни процес: Пластика
Пластичне компоненте се производе бризгањем. У овом процесу, пластична смола се поставља у лијевак, који присиљава смолу кроз гријани одјељак. Топлина се топи, а затим се умеће у калуп, охлади и уклони. Вишак пластике се уклања, а делови се полирају, чисте и испоручују за монтажу.
Моунтинг
Током процеса монтаже, метално зрно се прво убацује у шупљину на врху кертриџа. Кертриџ се затим ставља у млазницу, која га испуњава мастилом. За оловке које се увлаче, радници имају опругу испред патроне, која омогућава померање врха. Потом се комплетна касета умеће у тело оловке. Затим се причвршћују поклопци базе и врхова, довршавајући монтажу. Оловке су чисте, упаковане и отпремљене.